جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: Alloy 4J29
گواهی: ISO 9001 and RoHS
شماره مدل: کوار / 4J29
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 10 کیلوگرم
قیمت: USD 30~50/ kg
جزئیات بسته بندی: کاغذ ضد آب، کارتن و جعبه چوبی
زمان تحویل: 4-8 هفته
شرایط پرداخت: T/T، Western Union، L/C، Paypal
قابلیت ارائه: 30000 کیلوگرم در ماه
شکل: |
نوار، فویل، ورق، سیم |
وضعیت: |
روشن/ اکسید شده؛ نرم سخت |
استاندارد: |
YB/T5231-2005 / GOST 14080-78 |
رنگ: |
نقره |
وزن سیم پیچ: |
1 تا 45 کیلوگرم |
شکل: |
نوار، فویل، ورق، سیم |
وضعیت: |
روشن/ اکسید شده؛ نرم سخت |
استاندارد: |
YB/T5231-2005 / GOST 14080-78 |
رنگ: |
نقره |
وزن سیم پیچ: |
1 تا 45 کیلوگرم |
4j29 نوار 0.15mm*20mm برای مهر زنی پوسته سرامیک فلزی
(نام رایج: Kovar، Nilo K، KV-1، Dilver Po، Vacon 12)
آلیاژ-4J29 همچنین به عنوان آلیاژ Kovar شناخته می شود.برای رفع نیاز به مهر و موم قابل اعتماد شیشه به فلز، که در دستگاه های الکترونیکی مانند لامپ، لوله های خلاء، لوله های پرتو کاتدی و در سیستم های خلاء در شیمی و سایر تحقیقات علمی مورد نیاز است، اختراع شد.اکثر فلزات نمی توانند به شیشه آب بندی شوند زیرا ضریب انبساط حرارتی آنها با شیشه یکسان نیست، بنابراین با سرد شدن اتصال پس از ساخت، تنش های ناشی از نرخ های انبساط متفاوت شیشه و فلز باعث ترک خوردن اتصال می شود.
(-کووار)
کوار یک آلیاژ آهنی نیکل- کبالت است که از نظر ترکیبی با فرنیکو یکسان است و برای سازگاری با ویژگی های انبساط حرارتی شیشه بوروسیلیکات (~5 × 10?6 /K بین 30 تا 200 درجه سانتیگراد، تا ~10 × 10?6 / K) طراحی شده است. در دمای 800 درجه سانتیگراد) به منظور ایجاد اتصالات مکانیکی مستقیم در طیف وسیعی از دماها.کاربرد آن در رساناهای آبکاری شده ای است که وارد پاکت های شیشه ای قطعات الکترونیکی مانند لوله های خلاء (شیرها)، لوله های اشعه ایکس و مایکروویو و برخی لامپ ها می شوند.
نام Kovar اغلب به عنوان یک اصطلاح کلی برای آلیاژهای Fe-Ni با این خواص انبساط حرارتی خاص استفاده می شود.به آلیاژ Fe-Ni مربوط به Invar توجه کنید که حداقل انبساط حرارتی را نشان می دهد.
آلیاژ-4J29 برای رفع نیاز به مهر و موم قابل اعتماد شیشه به فلز، که در دستگاه های الکترونیکی مانند لامپ، لوله های خلاء، لوله های پرتو کاتدی، و در سیستم های خلاء در شیمی و سایر تحقیقات علمی مورد نیاز است، اختراع شد.اکثر فلزات نمی توانند به شیشه آب بندی شوند زیرا ضریب انبساط حرارتی آنها با شیشه یکسان نیست، بنابراین با سرد شدن اتصال پس از ساخت، تنش های ناشی از نرخ های انبساط متفاوت شیشه و فلز باعث ترک خوردن اتصال می شود.
آلیاژ-4J29 نه تنها دارای انبساط حرارتی مشابه شیشه است، بلکه منحنی انبساط حرارتی غیرخطی آن را اغلب می توان مطابق با شیشه ایجاد کرد، بنابراین به اتصال اجازه می دهد تا محدوده دمایی وسیعی را تحمل کند.از نظر شیمیایی، از طریق لایه اکسیدی میانی اکسید نیکل و اکسید کبالت به شیشه متصل می شود.نسبت اکسید آهن به دلیل کاهش آن با کبالت کم است.استحکام باند به شدت به ضخامت و ویژگی لایه اکسید بستگی دارد.وجود کبالت باعث می شود که لایه اکسیدی راحت تر ذوب شود و در شیشه مذاب حل شود.رنگ خاکستری، خاکستری آبی یا خاکستری قهوه ای نشان دهنده مهر و موم خوب است.رنگ فلزی نشان دهنده کمبود اکسید است، در حالی که رنگ سیاه نشان دهنده فلز بیش از حد اکسید شده است که در هر دو مورد منجر به اتصال ضعیف می شود.
به طور عمده در اجزای خلاء الکتریکی و کنترل انتشار، لوله شوک، لوله احتراق، مگنترون شیشه ای، ترانزیستور، پلاگین مهر و موم، رله، سرب مدارهای مجتمع، شاسی، براکت ها و سایر آب بندی های مسکن استفاده می شود.
ترکیب معمولی %
نی |
28.5 ~ 29.5 | Fe | بال | شرکت | 16.8 ~ 17.8 | سی | ≤0.3 |
| مو | ≤0.2 | مس | ≤0.2 | Cr | ≤0.2 | منگنز | ≤0.5 |
| سی | ≤0.03 | پ | ≤0.02 | اس | ≤0.02 |
استحکام کششی، MPa
کد شرط |
وضعیت | سیم | نوار |
| آر | نرم | ≤585 | ≤570 |
| 1/4I | 1/4 سخت | 585 ~ 725 | 520 تا 630 |
| 1/2I | 1/2 سخت | 655 ~ 795 | 590 تا 700 |
| 3/4I | 3/4 سخت | 725 ~ 860 | 600 ~ 770 |
| من | سخت | ≥850 | ≥700 |
خواص فیزیکی معمولی
چگالی (g/cm3) |
8.2 |
| مقاومت الکتریکی در 20 درجه سانتیگراد (mm2/m) | 0.48 |
| ضریب مقاومت دمایی (20ºC~100ºC)X10-5/ºC | 3.7 ~ 3.9 |
| نقطه کوری Tc/ºC | 430 |
| مدول الاستیک، E/Gpa | 138 |
ضریب انبساط
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20 تا 60 | 7.8 | 20 تا 500 | 6.2 |
| 20 تا 100 | 6.4 | 20 تا 550 | 7.1 |
| 20 تا 200 | 5.9 | 20 تا 600 | 7.8 |
| 20 تا 300 | 5.3 | 20 تا 700 | 9.2 |
| 20 تا 400 | 5.1 | 20 تا 800 | 10.2 |
| 20 تا 450 | 5.3 | 20 تا 900 | 11.4 |
رسانایی گرمایی
| θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| λ/ W/(m*ºC) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
| فرآیند عملیات حرارتی | |
| بازپخت برای کاهش استرس | تا دمای 470 ~ 540 درجه سانتیگراد گرم کنید و 1 تا 2 ساعت نگه دارید.سرد |
| بازپخت | در خلاء با حرارت 750 تا 900 درجه سانتیگراد |
| زمان برگزاری | 14 دقیقه تا 1 ساعت |
| میزان سرمایش | بیش از 10 درجه سانتیگراد در دقیقه تا 200 درجه سانتیگراد خنک نشود |
ویدیو
