Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd

بيا در دايانگ ملاقات کنيم!   از شما دعوت می کنیم که در سال آینده در این مراسم شرکت کنید.نمایشگاه قطعات الکترونیک چینکه در دایانگ، سیچوان برگزار خواهد شد. زمان نمایشگاه: 3 تا 6 سپتامبر   آدرس: مرکز نمایشگاه بین المللی دیانگ وند   شماره غرفه: C3   به عنوان یک شرکت با تجربه غنی و قدرت حرفه ای در زمینه قطعات الکترونیکی، شرکت مواد آلیاژ شانگهای تانکیهمیشه متعهد به ارائه محصولات و راه حل های نوآورانه و با کیفیت بالا به مشتریان ما بوده است.   در این نمایشگاه، ما بر نمایش محصولات، فناوری ها و خدمات خود تمرکز خواهیم کرد.شما فرصتی برای دانستن بیشتر در مورد شرکت و محصولات ما خواهید داشت، و تجربه مهارت حرفه ای و نوآوری ما در زمینه قطعات الکترونیکی.تیم حرفه ای ما آماده خواهد بود تا اطلاعات دقیق محصول را به شما ارائه دهد و به سوالات شما پاسخ دهد.   علاوه بر این، این نمایشگاه بسیاری از شرکت های عالی صنعت الکترونیک را گرد هم می آورد که یک بستر عالی برای درک پویایی صنعت و گسترش همکاری تجاری است.شما می توانید تجربیات و بینش های خود را با همسالان خود به اشتراک بگذارید، و روند توسعه و فرصت های آینده صنعت قطعات الکترونیکی را مورد بحث قرار می دهند.   ما معتقدیم که مشارکت شما ارزش بیشتری به این نمایشگاه اضافه خواهد کرد و ما به دنبال ایجاد ارتباط و همکاری نزدیک با شما در طول نمایشگاه هستیم.دوباره از توجه و حمایت شما از شرکت ما تشکر می کنم، و ما مشتاقانه منتظر دیدن شما در دایانگ هستیم!

0Cr13Al6Mo2 آلیاژ گرمایش الکتریکی با مقاومت بالا یک ماده عنصر گرمایش الکتریکی با کیفیت بالا و کارآمد با مقاومت بالا در دمای بالا است.مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد پردازش خوباین آلیاژ دارای مقاومت بالا است و می تواند برای ساخت عناصر گرمایشی الکتریکی با دقت بالا مانند لوله های گرمایشی الکتریکی، فیلم های گرمایشی الکتریکی، صفحات گرمایشی الکتریکی،و غیرهبه دلیل خواص عالی آن، این آلیاژ به طور گسترده ای در لوازم خانگی، صنعت، تحقیقات علمی و زمینه های دیگر استفاده می شود و نقش مهمی در بهبود بهره وری انرژی ایفا کرده است.صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست. روش تولید آلیاژ گرمایشی الکتریکی با مقاومت بالا 0Cr13Al6Mo2 معمولا ترکیبی از ذوب و ریخته گری است.   علاوه بر آلیاژ الکتروترمیک با مقاومت بالا 0Cr13Al6Mo2، انواع دیگری از آلیاژ های الکتروترمیک با مقاومت بالا مانند آلیاژ آهن- کروم- آلومینیوم، آلیاژ نیکل- کروم و غیره وجود دارد.این آلیاژ ها دارای ویژگی ها و مزایای خاص خود در زمینه های مختلف هستند.در هنگام انتخاب یک آلیاژ گرمایش الکتریکی، لازم است به طور جامع با توجه به عواملی مانند سناریوهای کاربردی واقعی، شرایط کار و الزامات عملکردی در نظر گرفته شود.در عین حالبرای بهبود عمر و ثبات آلیاژ های گرمایشی الکتریکی، همچنین انجام درمان حرارتی ضروری است.درمان سطح و سایر اقدامات تکنولوژیکی برای مواد آلیاژ.   به عنوان یک ماده مهم برای عناصر گرمایشی الکتریکی، آلیاژ گرمایشی الکتریکی با مقاومت بالا 0Cr13Al6Mo2 در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای استفاده شده است.با توسعه مداوم علم و فن آوری و تغییر مداوم نیازهای اجتماعی، تحقیق و توسعه و استفاده از آلیاژ های گرمایشی الکتریکی با مقاومت بالا همچنان گسترش می یابد و عمیق تر می شود، و باعث راحتی و مزایای بیشتر برای تولید و زندگی انسان می شود.

دستاوردهای بزرگ صنعت هوافضا از توسعه و پیشرفت های تکنولوژی مواد هوافضا جدا نمی شوند.سرعت بالا و مانور پذیری بالا هواپیماهای جنگنده مستلزم این است که مواد ساختاری هواپیما باید اطمینان از مقاومت کافی و همچنین الزامات سفتی داشته باشند.مواد موتور نیاز به پاسخگویی به تقاضا برای مقاومت در دمای بالا، آلیاژ های دمای بالا، مواد کامپوزیت مبتنی بر سرامیک مواد اصلی هستند. فولاد معمولی بیش از ۳۰۰ درجه سانتیگراد نرم می شود و برای محیط های با دمای بالا مناسب نیست.دمای کار بالاتر و بالاتر در زمینه قدرت موتور حرارتی مورد نیاز استآلیاژ های با دمای بالا برای عملکرد پایدار در دمای بالاتر از 600 درجه سانتیگراد توسعه یافته اند و این تکنولوژی همچنان در حال تکامل است. آلیاژ های با دمای بالا مواد کلیدی برای موتورهای هوافضا هستند که به آلیاژ های با دمای بالا مبتنی بر آهن، بر اساس عناصر اصلی آلیاژ تقسیم می شوند.آلیاژ های با دمای بالا از زمان آغاز استفاده در موتورهای هواپیمایی، و مواد مهمی در ساخت موتورهای هوافضا هستند. سطح عملکرد موتور تا حد زیادی به سطح عملکرد مواد آلیاژ با دمای بالا بستگی دارد.در موتورهای هواپیمایی مدرن، مقدار مواد آلیاژ با دمای بالا 40 تا 60 درصد از کل وزن موتور را تشکیل می دهد و عمدتاً برای چهار قطعه اصلی گرم استفاده می شود: اتاق های احتراق، راهنماها،بادبادک های توربین و دیسک های توربین، و علاوه بر این، برای قطعات مانند مجلات، حلقه ها، اتاق های احتراق بار و نوزل های دم استفاده می شود. (بخش قرمز نمودار نشان دهنده آلیاژ های با دمای بالا است) آلیاژ های دمای بالا بر پایه نیکل به طور کلی در 600 درجه سانتیگراد بالاتر از شرایط فشار خاصی کار می کند، نه تنها مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا دارد، بلکه مقاومت بالایی در دمای بالا دارد.قدرت خزیدن و قدرت تحمل، و همچنین مقاومت خوب در برابر خستگی. عمدتا در زمینه هوافضا و هواپیمایی در شرایط دمای بالا، اجزای ساختاری مانند تیغه های موتور هواپیما، دیسک های توربین،اتاق های احتراق و غیرهآلیاژ های دمای بالا مبتنی بر نیکل را می توان به آلیاژ های دمای بالا تغییر شکل داده شده، آلیاژ های دمای بالا و آلیاژ های دمای بالا جدید بر اساس فرآیند تولید تقسیم کرد. با دمای کار بیشتر و بیشتر در آلیاژ مقاوم در برابر گرما، عناصر تقویت کننده در آلیاژ بیشتر و بیشتر، ترکیب پیچیده تر،در نتیجه برخی از آلیاژ ها فقط می توانند در حالت ریخته شده استفاده شوندعلاوه بر این، افزایش عناصر آلیاژ باعث می شود آلیاژ های مبتنی بر نیکل با جداسازی جدی از اجزای،که منجر به عدم یکسانی سازمان و خواص می شود.استفاده از فرآیند فلزات سازی پودر برای تولید آلیاژ های دمای بالا می تواند مشکلات فوق را حل کند.به خاطر ذرات کوچک پودر، سرعت خنک شدن پودر، از بین بردن جداسازی، بهبود قابلیت گرم، آلیاژ ریختن اصلی به تغییر شکل گرم آلیاژ های دمای بالا،قدرت تولید و خواص خستگی بهبود می یابد، پودر آلیاژ با دمای بالا برای تولید آلیاژ های قوی تر یک روش جدید ایجاد کرده است.

در سال آينده به تمام مشتريان آرزوي رونق کسب و کار ميکنيم