دستاوردهای بزرگ صنعت هوافضا از توسعه و پیشرفت های تکنولوژی مواد هوافضا جدا نمی شوند.سرعت بالا و مانور پذیری بالا هواپیماهای جنگنده مستلزم این است که مواد ساختاری هواپیما باید اطمینان از مقاومت کافی و همچنین الزامات سفتی داشته باشند.مواد موتور نیاز به پاسخگویی به تقاضا برای مقاومت در دمای بالا، آلیاژ های دمای بالا، مواد کامپوزیت مبتنی بر سرامیک مواد اصلی هستند.
فولاد معمولی بیش از ۳۰۰ درجه سانتیگراد نرم می شود و برای محیط های با دمای بالا مناسب نیست.دمای کار بالاتر و بالاتر در زمینه قدرت موتور حرارتی مورد نیاز استآلیاژ های با دمای بالا برای عملکرد پایدار در دمای بالاتر از 600 درجه سانتیگراد توسعه یافته اند و این تکنولوژی همچنان در حال تکامل است.
آلیاژ های با دمای بالا مواد کلیدی برای موتورهای هوافضا هستند که به آلیاژ های با دمای بالا مبتنی بر آهن، بر اساس عناصر اصلی آلیاژ تقسیم می شوند.آلیاژ های با دمای بالا از زمان آغاز استفاده در موتورهای هواپیمایی، و مواد مهمی در ساخت موتورهای هوافضا هستند. سطح عملکرد موتور تا حد زیادی به سطح عملکرد مواد آلیاژ با دمای بالا بستگی دارد.در موتورهای هواپیمایی مدرن، مقدار مواد آلیاژ با دمای بالا 40 تا 60 درصد از کل وزن موتور را تشکیل می دهد و عمدتاً برای چهار قطعه اصلی گرم استفاده می شود: اتاق های احتراق، راهنماها،بادبادک های توربین و دیسک های توربین، و علاوه بر این، برای قطعات مانند مجلات، حلقه ها، اتاق های احتراق بار و نوزل های دم استفاده می شود.
(بخش قرمز نمودار نشان دهنده آلیاژ های با دمای بالا است)
آلیاژ های دمای بالا بر پایه نیکل به طور کلی در 600 درجه سانتیگراد بالاتر از شرایط فشار خاصی کار می کند، نه تنها مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا دارد، بلکه مقاومت بالایی در دمای بالا دارد.قدرت خزیدن و قدرت تحمل، و همچنین مقاومت خوب در برابر خستگی. عمدتا در زمینه هوافضا و هواپیمایی در شرایط دمای بالا، اجزای ساختاری مانند تیغه های موتور هواپیما، دیسک های توربین،اتاق های احتراق و غیرهآلیاژ های دمای بالا مبتنی بر نیکل را می توان به آلیاژ های دمای بالا تغییر شکل داده شده، آلیاژ های دمای بالا و آلیاژ های دمای بالا جدید بر اساس فرآیند تولید تقسیم کرد.
با دمای کار بیشتر و بیشتر در آلیاژ مقاوم در برابر گرما، عناصر تقویت کننده در آلیاژ بیشتر و بیشتر، ترکیب پیچیده تر،در نتیجه برخی از آلیاژ ها فقط می توانند در حالت ریخته شده استفاده شوندعلاوه بر این، افزایش عناصر آلیاژ باعث می شود آلیاژ های مبتنی بر نیکل با جداسازی جدی از اجزای،که منجر به عدم یکسانی سازمان و خواص می شود.استفاده از فرآیند فلزات سازی پودر برای تولید آلیاژ های دمای بالا می تواند مشکلات فوق را حل کند.به خاطر ذرات کوچک پودر، سرعت خنک شدن پودر، از بین بردن جداسازی، بهبود قابلیت گرم، آلیاژ ریختن اصلی به تغییر شکل گرم آلیاژ های دمای بالا،قدرت تولید و خواص خستگی بهبود می یابد، پودر آلیاژ با دمای بالا برای تولید آلیاژ های قوی تر یک روش جدید ایجاد کرده است.
